45.1. Introdução ao lay-out
45.1.1. Introdução ao lay out
Para a obtenção de um elemento (peça) e especificamente os diversos produtos que devem ser obtidos através de indústrias de pré-moldados, estacas, pilares, vigas armada e protendida, lajes maciças e alveolares, entre outras tantas, é necessário que os seus componentes, tais como, fôrma, armação, insertos, chumbadores, peças metálicas, devem ser estudados os diversos tipos de arranjo físico para obter o maior índice de produtividade e da forma mais econômica.
No campo do pré-moldado o processamento de um produto é obtido através de arranjo físico que é normalmente padronizado, modulado, devido ao vinculo entre o empreendedor e o projeto de arquitetura / engenharia.
Nos casos de aplicação do concreto pré-moldado, em que as peças serão executadas no local, um arranjo físico bem ordenado se traduz em grande economia de tempo e custo para a empresa.
O arranjo físico consiste na ordenação do conjunto homem-máquina-material, segundo a característica do fluxo do produto e da sequência de máquinas.
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Fixo |
Em movimento |
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Homem – máquina |
Materiais |
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Exemplo: central de concreto |
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Fixo |
Em movimento |
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Homem – máquina |
Homem - Materiais |
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Exemplo: central de fôrma |
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Fixo |
Em movimento |
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Homem – máquina |
Peças prontas |
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Exemplo: retirada das fôrmas e deslocamento até a área de estoque |
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Produção-arranjo
É necessário realizar um cotejo entre as produções e as áreas de estoque, em linha, paralelo, carrossel e sua movimentação.
1 - observações
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1 - redução ao mínimo do manuseio dos materiais em processos automatizados com a utilização de máquinas de transferência; 2 - redução de estoques intermediários além da matéria-prima; 3 - facilidade no emprego da mão-de-obra semi-qualificada e possibilidades do seu aprendizado; 4 - redução da mão-de-obra não qualificada; 5 - utilização do processo em várias construções ao longo do tempo. |
2 - observações
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1 - utilização, às vezes incompleta, da capacidade produtiva das máquinas; 2 - caso haja defeito em uma máquina, haverá paralisação de toda a linha, mesmo que o defeito seja relativamente insignificante; 3 - custos elevados, quando não se atingem produções esperadas; 4 - para máquinas especializadas, nem sempre haverá possibilidade de utilização em outro tipo de obra; 5 - dificuldade de expansão do sistema caso haja necessidade de aumento de produção. |
Conclusão
Em resumo, para decidir na escolha do melhor arranjo físico consideram-se os seguintes tópicos:
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1 - procurar economizar a distância a ser percorrida pelos operários entre as diversas operações na obtenção do produto final; 2 - obtenção de movimento ininterrupto entre as diversas operações; 3 - flexibilidade do sistema de forma que através de pequenas modificações se possam introduzir novos equipamentos, ocorrendo com isto melhorias consideráveis na obtenção do produto final; 4 - integração entre os elementos homem-máquina-espaço - material, através de fluxo racional; 5 - segurança, higiene e conforto dos operários no trabalho; 6 - qualificação e quantificação dos materiais iniciais e produto final; 7 - qualificação e quantificação dos maquinários; 8 - determinação com clareza do manuseio e a movimentação dos materiais, objetivando definir: movimentação, cargas, descargas, áreas de circulação interna e externa; 9 - qualificação e quantificação dos materiais e produtos para a definição das áreas de estoque; 10 - integração do homem-máquina-manutenção; 11 - definição exata da qualidade do produto final que se deseja obter; 12 - integração da supervisão com a mão-de-obra operativa; |
No campo do pré-fabricado o método para se obter o arranjo físico específico normalmente é utilizado o do tipo fluxograma, que mostra a passagem dos materiais através das máquinas, indicando a capacidade e a mão-de-obra nos diversos pontos de ação, estoques intermediários, retornos, movimentações, armazenamento dos materiais e produto final.
Este capítulo deve ser analisado de forma integrada com o capítulo que envolve a correlação entre o desenvolvimento dos serviços e a utilização de equipamento e mão-de-obra.